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锂电行业电芯外观AI检测

采用“龙睿AIoT平台”对电芯外观360°全方位检测。检测电芯外观52种缺陷类型，120多种缺陷项。漏检率为≤0.1%、过杀率≤5%、不同电芯换型时间＜4H。

视觉龙提供的解决方案大大提高了品质和产能，能有效降低生产成本，提高产品竞争力。

可以快速精准定位电芯，电芯、极耳等尺寸测量，以及极耳胶破损和异物检测。

视觉龙为智能制造行业客户提供数字化、网络化、智能化的机器视觉产品和服务。

龙睿机器视觉2.0平台的旗舰型，在外观缺陷检测领域有着成熟的应用。

VD300系列3D相机在锂电行业的应用—电池极耳折弯测量项目

定位电池边缘引导机器人精准取放料，可实现自动换型。

专用于锂电行业OCV检测设备的视觉定位系统，可应用于OCV1、OCVB、miniOCV等设备上。

传统检测+深度学习+3D检测

龙睿智能相机“一次多码”且参数可配置的条形码识别技术及应用案例

通过视觉龙的“VD200机器人视觉引导系统”定位抓取流水线上的电池。

采用“龙睿智能相机的经济型”